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常州普威復(fù)合材料科技有限公司

我公司專(zhuān)注開(kāi)發(fā)高功能性特殊塑膠復(fù)合材料，主要產(chǎn)品等級(jí)有耐高溫，耐磨耗、低摩擦、自潤(rùn)滑，導(dǎo)電、抗靜電、高剛性、高強(qiáng)度、低收縮、低蠕變，耐疲勞，低翹曲，高韌性、耐沖擊等；廣泛應(yīng)用于3C制品、汽機(jī)車(chē)零件、工業(yè)制品及運(yùn)動(dòng)器材等。,基材主要有TPI,PBI,PPA,PI,PBI,PES,PEEK,PAI,LCP,PEI,PVDF,PPSU,m-PPE，POK,TPX,POM,PA66和PPS等,

   

該類(lèi)材料的長(zhǎng)期使用溫度高于120 °C。它們?cè)陂L(zhǎng)期的高操作溫度下,仍保持優(yōu)異的性能,如滑動(dòng)摩擦性能和耐化學(xué)性能。在材料中添加玻璃纖維,玻璃珠或碳纖維等,能進(jìn)一步增強(qiáng)材料的抗熱變形能力和剛性。在材料中添加如PTFE,石墨和芳綸纖維等添加劑,能提高材料的滑動(dòng)摩擦性能,添加金屬纖維和炭黑則能提高材料的導(dǎo)電性。

   

通過(guò)使用特定的填充改性劑,塑料材料的性能可以進(jìn)行改性以滿足具體的使用要求。我公司使用的填充改性添加劑及其作用：

   

醫(yī)療級(jí)材料：醫(yī)療級(jí)塑料是由符合FDA的原材料制作而成。我們對(duì)醫(yī)療級(jí)材料進(jìn)行生物相容性測(cè)試。這些特定測(cè)試以及消毒確定它們?cè)卺t(yī)療和醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域的使用。

   

玻璃纖維——增加材料的機(jī)械性能,特別是拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度,提高材料高溫下的尺寸穩(wěn)定性,提高剛性和抗蠕變性,降低耐磨性和沖擊性.

   

碳纖維——相比玻璃纖維,提高材料的機(jī)械性能效果更佳,提高材料的滑動(dòng)和耐磨性能,導(dǎo)電和導(dǎo)熱. 由于碳纖維比玻璃纖維的密度低,在相同的添加比例時(shí)可得到更佳的機(jī)械強(qiáng)度。提高材料的滑動(dòng)和耐磨性能,導(dǎo)電和導(dǎo)熱.

   

PTFE——減少材料的磨損量和摩擦系數(shù),提高耐熱性. PTFE是一種耐高溫的氟塑料,這種材料最顯著的特性之一就是它的不粘性,在壓力的作用下PTFE填充的塑料會(huì)在配合面的表面形成一層薄薄的PTFE滑動(dòng)膜。添加PTFE能是減少材料的磨損量和摩擦系數(shù),提高耐熱性。

   

二硫化鉬——提高材料的耐磨性和降低磨損,并提高基體強(qiáng)度.二硫化鉬主要當(dāng)作成核劑,即使在添加量很少時(shí)也會(huì)產(chǎn)生均勻的微晶結(jié)構(gòu),從而提高耐磨性和降低磨損。此外添加二硫化鉬還能提高材料的結(jié)晶度,從而提高基體強(qiáng)度。

   

芳綸纖維——相比玻璃纖維和碳纖維,有更好的韌性,提高材料的滑動(dòng)性能. 芳綸纖維全稱(chēng)為"聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺",是一種新型高科技合成纖維,具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能,其強(qiáng)度是鋼絲的 5～6倍,模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍,韌性是鋼絲的2倍,而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右,在560度的溫度下,不分解,不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能,具有很長(zhǎng)的生命周期。相比玻璃纖維和碳纖維,芳綸纖維擁有更好的韌性,從而提高材料的滑動(dòng)性能

   

石墨以及碳納米管——降低材料的摩擦系數(shù)并改變電性能. 石墨是純碳黑的一種,它的超細(xì)研磨形態(tài)具有很高的潤(rùn)滑性能。把石墨均勻地加入到塑料基材后可降低材料的摩擦系數(shù)并改變電性能。

   

目前工業(yè)、機(jī)械、五金等塑料零件不斷地向小型化、高性能化、高速度化發(fā)展，動(dòng)力傳動(dòng)傳導(dǎo)的條件越來(lái)越嚴(yán)苛，往往要求傳動(dòng)傳導(dǎo)零件必須承受高速、高溫、高負(fù)載的工作環(huán)境，因此我公司致力于工程塑料的耐磨耗性改善的研究。


   主要材料分類(lèi)如下：

   

   1、 耐磨耗熱塑性塑料

   

   我們生產(chǎn)的耐磨耗規(guī)格，采用各種不同基本樹(shù)脂(如TPI,PEEK,PES,PPA,PEI及PPS等)復(fù)合鐵氟龍(PTFE)、硅(Silicone)、石墨、二硫化鉬(MoS2)、碳纖維(Carbon Fiber)及芳綸纖維(Aramid Fiber)等材料，降低磨擦系數(shù)、減少磨耗，可用于高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷之狀態(tài)，同時(shí)配合不同需求，選擇不同填加物及樹(shù)脂以達(dá)到耐高溫、耐疲勞、耐蠕變、尺寸穩(wěn)定性等要求?？蓱?yīng)用于汽車(chē)齒輪、滑動(dòng)性及轉(zhuǎn)動(dòng)性零件。



   2、 玻璃纖維、碳纖維強(qiáng)化高強(qiáng)度塑料

   

   高強(qiáng)度塑料產(chǎn)品具備良好的機(jī)械特性及高溫特性。材料有PEEK,PPA、PES、PEI和PPS等。根據(jù)客戶(hù)的需求提供特殊耐蠕變、耐疲勞、耐高溫、耐沖擊、耐化學(xué)性材料。高強(qiáng)度的玻纖添加量可高達(dá)60%，滿足客戶(hù)強(qiáng)度的需求；碳纖維的含量可添加30%，同時(shí)滿足高強(qiáng)度、重量輕及耐磨耗的要求，特別是用于取代金屬零件。

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我們致力于在以客戶(hù)為中心、產(chǎn)品質(zhì)量、流程和管理方面持續(xù)改進(jìn)。

作為一家獲得 ISO 認(rèn)證、符合 REACH 標(biāo)準(zhǔn)的組織，我們致力于為所有客戶(hù)、員工和投資者提供有保證的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 質(zhì)量保證始于選擇提供高質(zhì)量產(chǎn)品的認(rèn)證原材料供應(yīng)商。它還延伸到我們所有的流程和技術(shù)，直到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終的質(zhì)量保證測(cè)試。在全面的服務(wù)和接受一流培訓(xùn)的員工之間，像您這樣的客戶(hù)將獲得所需的支持，以確保項(xiàng)目成功。

可靠的工藝和生產(chǎn)設(shè)備

我們理解不同的行業(yè)與應(yīng)用所需的質(zhì)量措施也不盡相同。優(yōu)化工藝，投資于先進(jìn)技術(shù)，始終遵循良好生產(chǎn)規(guī)范 (GMP)，我們通過(guò)這些措施來(lái)運(yùn)用良好的技術(shù)，以滿足客戶(hù)需求。

富有行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)

我們有能力在精度較高的模擬環(huán)境中對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試、原型制作和調(diào)整，從而為客戶(hù)提供具有針對(duì)性、快速、合適且專(zhuān)有的解決方案。從項(xiàng)目咨詢(xún)到材料選擇與加工，再到物流、售后支持及合規(guī)/投訴管理，我們先進(jìn)的服務(wù)在各個(gè)環(huán)節(jié)都能提供所需的支持。

嚴(yán)格控制品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)材料

我們不僅選擇良好的原材料，還確保符合 ROHS,REACH 標(biāo)準(zhǔn)及可追溯性，通過(guò)不斷發(fā)展并革新我們的產(chǎn)品組合來(lái)實(shí)現(xiàn)較低的測(cè)試失敗率。我們?cè)陬A(yù)先認(rèn)證方面進(jìn)行了投入，我們只提供經(jīng)充分測(cè)試且經(jīng)認(rèn)證符合最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以此為客戶(hù)節(jié)省時(shí)間與成本。

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