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電子和電氣

用于電氣和電子應(yīng)用的超高性能聚合物

電絕緣、隔熱以及在高溫負載下保持強度的能力是 Torlon PAI、PEEK、Ultem PEI 和 Ryton PPS 在電氣和電子設(shè)備及組件的不同領(lǐng)域得到認可的主要原因。這些多功能超高性能聚合物已證明其在各種極端最終使用條件下的可靠性，適用于運輸、航空航天、飛機、醫(yī)療、國防、能源和電子制造行業(yè)以及許多其他行業(yè)的組件。即使在這些類型的應(yīng)用中常見的寬溫度波動下也是如此。

例如，這些高性能聚合物提供了保持對電連接器和其他精密組件至關(guān)重要的零件公差所需的尺寸穩(wěn)定性。根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境，Polywel 的型材和零件系列中的特定聚合物還可以消除蒸汽和化學環(huán)境中的腐蝕和降解，從而提供長期可靠的服務(wù)。它們固有的韌性是零部件的一項資產(chǎn)，在處理、安裝和使用過程中必須承受常規(guī)沖擊、振動和濫用，即使在寒冷的天氣中也是如此。

Polywel 的型材和零件結(jié)合了物理特性、重量輕和長期可靠性，由這些超高性能聚合物制成的型材和部件已證明其作為各種電氣和電子應(yīng)用中許多金屬、玻璃配方和陶瓷替代品的價值，從堅固的高壓井下連接器到精密傳感器外殼。

Torlon PAI 的介電強度和熱性能在極端條件下具有優(yōu)勢

在聚合物中，Torlon PAI 具有獨特的特性，可解決通常與電氣和電子設(shè)備中的連接器和絕緣體相關(guān)的設(shè)計和性能問題。

Torlon PAI 不熔化 – 當暴露在會熔化其他聚合物并導致零件失效的溫度下時，Torlon PAI 會發(fā)揮作用。由該材料制成的部件在 260°C/ 500°F 的溫度下仍能保持其強度和機械完整性，即使在更高的溫度下，它仍然不會熔化。最終它會燒焦和悶燒，但不會點燃或支持火焰。

堅韌輕便 – 在高溫絕緣子中，Torlon PAI 比玻璃、玻璃環(huán)氧樹脂和陶瓷具有重量更輕、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。雖然這些沉重、易碎的材料在處理和使用過程中容易損壞，但即使在薄片中，Torlon PAI 也非常堅韌。隔熱材料 Torlon 等級 4203L （1.42 g/cm3） 和 Torlon 5030 （1.61 g/cm3） 的比重僅為傳統(tǒng)高溫隔熱材料的一半。

介電強度 –Torlon PAI 由于其高介電強度，作為絕緣材料的功能非常出色。Torlon 5030 和 4203L 牌號尤其如此，它們結(jié)合了出色的介電強度和更高的韌性。Torlon 在暴露于低溫和高溫時也能保持其介電強度，使其成為必須在這些極端條件下運行的應(yīng)用的可靠選擇。

熱性能 – 沒有可熔融加工的聚合物能像 Torlon PAI 那樣在高溫下保持其強度。這使其適用于必須在極熱環(huán)境中長期運行的各種苛刻應(yīng)用。其熱穩(wěn)定性還使該聚合物成為生產(chǎn)過程中暴露在高溫下的電氣和電子元件的良好選擇，以及在實際應(yīng)用環(huán)境中驗證各種元件性能的最終測試階段。Torlon PAI 的最高工作溫度為 260°C / 500°F，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度甚至更高 - 275°C / 527°F。 其低線性熱膨脹系數(shù)支持在較寬的溫度變化下實現(xiàn)精確的零件公差，并且所有等級都具有固有的阻燃性。這些令人印象深刻的熱性能相結(jié)合，使 Torlon 成為目前熱穩(wěn)定性最強的可熔融加工聚合物。

耐化學性 – Torlon PAI 對許多化學品具有很強的抵抗力，包括大多數(shù)碳氫化合物和酸。它容易受到飽和蒸汽和一些強堿的影響，但其耐化學性非常適合電子和半導體加工。使用 Torlon PAI 加工或注塑成型的零件在成型后必須適當固化，以實現(xiàn)最佳的耐化學性。Polywel 利用其 30 多個后固化烘箱，再加上豐富的固化經(jīng)驗，在 Torlon PAI 形狀和部件中實現(xiàn)了始終如一的高 Tg（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）。這種聚合物的 Tg 隨著固化而推進，是衡量固化效果的典型指標。

憑借其耐熱、耐化學和電阻的綜合優(yōu)勢，Torlon PAI 是眾多電子應(yīng)用的常見選擇，包括測試插座、芯片接觸器、探針、絕緣體和密封墊圈。在這些作用中，Torlon PAI 不僅持久且耐機械應(yīng)力，而且與聚酰亞胺相比，不太可能釋放離子雜質(zhì)。特別是 Torlon 4200，當暴露于等離子氣體時，腐蝕最小，是等離子室應(yīng)用的不錯選擇。

PEEK 為電氣和電子元件提供高介電強度和卓越的耐化學性

Torlon PAI 是當存在極端機械、溫度和電氣應(yīng)力時的首選。然而，PEEK 還具有自己獨特的性能組合，使其成為各種電氣和電子元件以及電子產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的零件的理想選擇。這種高性能聚合物即使在溫度、壓力和電頻率的較動下，在刺激性化學品中也能提供長期運行可靠性。其應(yīng)用包括用于調(diào)整電位計的組件和體，這些電位計在制造后校準和糾正電子設(shè)備中的電壓或電阻誤差，以及 ESP 泵和海底電氣設(shè)備和其他極端環(huán)境中的電氣連接器塊和針絕緣體。

為這些應(yīng)用選擇 PEEK 的關(guān)鍵特性包括：

介電強度與真空條件相當 – 雖然在真空中制造電子產(chǎn)品是理想的，但實際上并不可行，但包括 PEEK 在內(nèi)的一些材料提供了一個不錯的選擇。PEEK 具有與高真空 （200 uPa） 相當?shù)慕殡姀姸?，是一種出色的電絕緣體，因此是電子產(chǎn)品生產(chǎn)和絕緣元件中使用的材料處理應(yīng)用的不錯選擇。

卓越的耐化學性 – PEEK 的耐化學性超過了幾乎所有其他聚合物，包括 Torlon。它可以在高達近 204°C / 400°F 的高溫下保持這種廣泛的耐化學性，這使其在許多嚴酷工況應(yīng)用中用作耐腐蝕材料。

熱穩(wěn)定性 – PEEK 的 Tg 為 290°F/143°C，熱變形溫度為 160°C/320°F，可在電氣和電子元件的生產(chǎn)中承受焊接溫度。它還在高溫下保持其電氣和化學性能，增加了其在濕法生產(chǎn)過程中使用的部件的優(yōu)勢。

Ryton PPS、Ultem PEI 和 Polywel PEEK：用于電氣和電子應(yīng)用的高性能材料選擇

Polywel 提供全系列用于機械加工和模制零件的型材超高性能材料，為工程師提供針對其特定應(yīng)用的成本和性能的最有效平衡。除了 Torlon PAI 和 PEEK 之外，還可以考慮 Polywel 系列中這些其他聚合物的獨特性能特征，這些聚合物非常適合許多應(yīng)用：

Ultem 2300 PEI：

這種多功能高性能無定形熱塑性聚合物適用于汽車、航空航天、電信和其他行業(yè)的各種電氣和電子應(yīng)用。典型用途包括光纖連接器、連接器塊、汽車燈座和點火組件、絕緣體、金屬化反射器和電氣外殼。

支持 Ultem PEI 在電氣和電子應(yīng)用中使用的性能優(yōu)勢包括其介電強度、UL94 VTM-0 可燃性等級和廣泛的耐化學性。在熱性能方面，它具有 200°C / 392°F 的熱變形溫度，在高溫下保持其高機械強度，并在長期熱暴露后保持其性能。

Ryton R-4 PPS （PPS）：

Ryton R-4 PPS 是一種半結(jié)晶聚合物，是一種出色的電絕緣體。結(jié)合其耐高溫和耐化學性，它在高濕度下保持絕緣性能，使 Ryton R-4 成為汽車發(fā)動機艙和其他惡劣工況環(huán)境中電氣和電子元件的良好選擇。許多行業(yè)的成熟應(yīng)用包括絕緣體、連接器、插座、線軸、外殼、開關(guān)和繼電器。由于在相同或更小尺寸的發(fā)動機艙和電氣設(shè)備外殼中增加了更多的電子功能，隨著工作溫度的升高，它的使用迅速增長，取代了性能較低的材料。

Polywel PEEK：

Polywel PEEK 是一種雜化 PEEK 聚合物，Tg 為 158°C/316°F，熱變形溫度為 217°C/422°F，與 PEEK 相比，Polywel PEEK 的熱機械性能有價值提升，具有類似的廣泛耐化學性和耐水解性。根據(jù)應(yīng)用要求，其電氣和絕緣性能使其成為電容器、線軸、開關(guān)、連接器和傳感器外殼的不錯選擇。

工藝專業(yè)知識：對電氣和電子應(yīng)用的材料性能至關(guān)重要

基于其物理特性，超高性能 Torlon、PEEK、Ryton PPS、Ultem PEI 和 Polywel PEEK 聚合物即使在最惡劣的使用條件下也能滿足許多電氣和電子應(yīng)用的性能要求。但是，組件的實際性能及其批次間的性能一致性也取決于這些材料的加工方式。

Polywel 專注于這些超高性能聚合物。他們的好處不應(yīng)該受到影響。我們持續(xù)的投資集中在收購——更經(jīng)常是改進和開發(fā)——專門用于 Torlon、PEEK、Ryton PPS、Ultem PEI 和 Polywel PEEK 的前沿工藝技術(shù)和生產(chǎn)方法。我們的客戶已經(jīng)開始學習并相信，這種程度的奉獻精神和工藝專業(yè)知識可確保 Polywel 提供的型材和模制和機加工部件始終滿足他們對性能和質(zhì)量的期望。

聚合物特定的工藝技術(shù)： 這些高性能聚合物中的每一種都有不同的成分和結(jié)構(gòu)。它們對工藝溫度和加工方法的容忍程度各不相同。為了最大限度地發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢，每家公司都需要自己理想的生產(chǎn)條件。了解和處理纖維增強取向?qū)τ趯崿F(xiàn)預(yù)期性能也至關(guān)重要。例如，Torlon 需要延長固化后期生產(chǎn)時間以鎖定其出色的強度，并且在 Torlon 型材或注塑件經(jīng)過徹底的后固化之前，我們不會發(fā)貨。憑借數(shù)十年的擠出型材以及這些超高性能聚合物的成型和加工經(jīng)驗，Polywel 的制造團隊知道如何保持每種材料的性能和質(zhì)量，以便客戶在一次又一次的發(fā)貨中收到具有他們期望的強度、耐用性和性能的零件。

多功能解決方案： 我們的生產(chǎn)工程師始終為我們處理的每種聚合物選擇最佳工藝。與許多塑料加工商不同，我們并不局限于任何一種生產(chǎn)方法。Polywel 在高性能聚合物的加工、注塑成型和擠出方面投入了大量資金，并擁有豐富的經(jīng)驗。多年來，我們的客戶已經(jīng)認識到，這種多功能性為他們的要求提供最佳解決方案。

客戶滿意度： 對于高性能聚合物的應(yīng)用，每個客戶的需求都提出了獨特的挑戰(zhàn)。Polywel 與客戶積極合作，經(jīng)常在我們的現(xiàn)場，以開發(fā)最佳的材料、設(shè)計和生產(chǎn)解決方案。在某些情況下，我們會提供額外的原型設(shè)計，以便在全面生產(chǎn)開始之前對組件進行微調(diào)?？蛻舻膽?yīng)用程序要求也會隨著時間的推移而變化，他們已經(jīng)了解到 Polywel 的適應(yīng)能力很強。我們的規(guī)模足夠大，可以與各種客戶合作并處理大型生產(chǎn)運行，但規(guī)模小且靈活，可以根據(jù)情況變化迅速采取行動。我們的客戶根據(jù)他們多年來與我們持續(xù)的關(guān)系來驗證這一點。

Torlon PAI、PEEK、Ryton PPS、Ultem PEI 和 Polywel PEEK 高性能聚合物都可以在越來越多的應(yīng)用中提供優(yōu)于金屬、陶瓷和其他傳統(tǒng)材料的卓越性能優(yōu)勢。Polywel Plastics 致力于協(xié)助材料選擇以及為每種材料提供最佳加工技術(shù)和條件，確保客戶在每個組件中實現(xiàn)最佳性能。