技術(shù)分享丨聚醚醚酮（PEEK）及其復(fù)合材料的常規(guī)加工工藝簡述
普威復(fù)材（POLYWEL HPP)基于在PEEK材料領(lǐng)域多年的技術(shù)積累，現(xiàn)就PEEK材料的主要加工工藝及相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行概述。 01 PEEK注塑成型工藝 材料的選擇 PEEK注塑對原材料的流動性、熱穩(wěn)定性、結(jié)晶性和純度有嚴(yán)格要求，以確保高溫加工時能充分填充模具、保持性能穩(wěn)定、控制收縮率并避免降解。 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)的PEEK系列產(chǎn)品可以很好滿足注塑需求，截止到目前，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)已為數(shù)百家下游加工商提供涵蓋模具設(shè)計支持、工藝參數(shù)優(yōu)化（如溫度/壓力設(shè)定）、缺陷分析及快速配方迭代的全流程技術(shù)服務(wù)，顯著降低客戶試錯成本并加速產(chǎn)品量產(chǎn)。 典型應(yīng)用牌號推薦 精密注塑的關(guān)鍵控制 尺寸精度控制：在特定應(yīng)用（如電子煙部件、蝸輪蝸桿等精密小型件）中，結(jié)合優(yōu)化的工藝參數(shù)（溫度、壓力、模溫等），使用中研PEEK材料可實(shí)現(xiàn)0.01mm（1絲）的超高精度，在0.02mm的精度下能夠長期保持穩(wěn)定生產(chǎn)。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 缺陷預(yù)防：根據(jù)制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用合適流動性的 PEEK 材料，有助于減少困氣、縮水等成型缺陷。 結(jié)晶度與收縮率調(diào)控：精確的模具溫度控制對調(diào)控 PEEK 結(jié)晶度（通常結(jié)晶度提升有助于優(yōu)化特定性能）和收縮率至關(guān)重要。 后處理解決方案 多數(shù)使用普威復(fù)材（POLYWEL HPP) PEEK 材料的注塑制品可實(shí)現(xiàn)一次成型，無需后處理。 非標(biāo)件專用方案：工裝夾具定型→回火定型分級處理，確保尺寸穩(wěn)定性。 02 PEEK擠出成型工藝 材料的選擇 PEEK擠出對原材料的熔體均勻性、熱穩(wěn)定性、結(jié)晶情況、純度都有嚴(yán)格要求。 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK通過定制化分子量設(shè)計，耐高溫降解、低吸濕性的多重特點(diǎn)，在擠出工藝中制成的產(chǎn)品主要包括：型材、單絲、薄膜、薄板、電線涂層以及纖維增強(qiáng)的顆粒等。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 針對不同需求的產(chǎn)品牌號推薦 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK產(chǎn)品在擠出成型中的優(yōu)勢 產(chǎn)品體系完善，覆蓋全場景需求：不同流動性產(chǎn)品齊全，提供玻纖（GL系列）、碳纖（CA系列）、耐磨（FC系列）等改性牌號，提升擠出制品的機(jī)械強(qiáng)度與功能性，還可根據(jù)需求進(jìn)行定制化專用料開發(fā)。 工藝適配性強(qiáng)，保障成型穩(wěn)定性：在批次穩(wěn)定性方面，公司采用5000升大型反應(yīng)釜工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性與顏色一致性達(dá)國際水平，避免擠出過程因原料波動導(dǎo)致斷料或缺陷；參數(shù)優(yōu)化支持：可控制相對較高的精度，適應(yīng)管材、棒材、薄膜連續(xù)擠出，保障長時間加工穩(wěn)定性。 型材擠出方案如下： 03 PEEK模壓工藝 PEEK模壓工藝對材料的熱穩(wěn)定性和流動性具有極高要求。 雖然其生產(chǎn)效率低于注塑（單件周期約4小時，而注塑僅需3-5分鐘），但在大尺寸密封件和超高純度制品（如半導(dǎo)體、醫(yī)療植入物）領(lǐng)域，模壓工藝仍具備獨(dú)特優(yōu)勢，可滿足高致密性、低內(nèi)應(yīng)力的嚴(yán)苛需求。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)基于19年對PEEK材料的深度專研，可滿足客戶對PEEK模壓工藝的不同需求，以下是基于中研的一些模壓經(jīng)驗(yàn)分享。 工藝選擇 優(yōu)先模壓的場景：直徑＞300mm的大型密封環(huán)更適合用模壓工藝（注塑易產(chǎn)生氣孔、排氣不良）；醫(yī)療/半導(dǎo)體等對純度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域（需避免黑點(diǎn)污染）。 注塑更優(yōu)的場景：中小尺寸零件（如直徑100mm×厚10mm圓板，效率提升80倍）。 工藝控制 潔凈度保障：全程潔凈環(huán)境操作。 強(qiáng)制規(guī)范：防靜電手套+無塵工裝，杜絕裝填污染。 參數(shù)精細(xì)化：冷壓→加熱→熱壓→冷卻四階段溫控曲線（誤差±1℃）；針對大尺寸件優(yōu)化模壓工藝，降低內(nèi)應(yīng)力 。 參數(shù)精細(xì)化：冷壓→加熱→熱壓→冷卻四階段溫控曲線（誤差±1℃）；針對大尺寸件優(yōu)化模壓工藝，降低內(nèi)應(yīng)力 。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 產(chǎn)品推薦 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)的PEEK產(chǎn)品具有出色的熱穩(wěn)定性、批次穩(wěn)定、顏色一致、高純度等特點(diǎn)，同時產(chǎn)品工藝穩(wěn)定可靠（提供針對性解決方案）。 常用產(chǎn)品推薦：770P/550P（純樹脂），GL-PF/CA-PF/FC-PF系列（改性料）。 04 PEEK噴涂工藝 噴涂對材料的耐溫性、附著力和粒徑分布有嚴(yán)格要求。中研PEEK具有優(yōu)異的耐高溫性和表面相容性，可以很好滿足噴涂工藝要求，目前已為多家下游加工商提供專業(yè)噴涂技術(shù)支持服務(wù)。以下是基于中研的一些噴涂經(jīng)驗(yàn)分享。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 材料與工藝適配性 技術(shù)優(yōu)勢 精密控制：厚度公差±20μm ，通過參數(shù)優(yōu)化解決邊緣堆積、孔隙率等行業(yè)痛點(diǎn)。 結(jié)合強(qiáng)度提升：基體預(yù)處理+分段噴涂工藝。 定制化服務(wù) 需求導(dǎo)向選材：針對介電、導(dǎo)熱等特殊需求推薦改性粉體 。 工藝驗(yàn)證支持：提供噴涂試樣+性能檢測報告（耐磨/耐化學(xué)性數(shù)據(jù)）。 推薦牌號：330PF 300目-330PF 650目。 05 PEEK3D打印 PEEK（聚醚醚酮）憑借耐高溫、高強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等特性，成為3D打印高端應(yīng)用的理想材料。普威復(fù)材（POLYWEL HPP)提供SLS（激光燒結(jié)）和FDM（熔融沉積）專用PEEK材料，助力復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的快速制造。 *上述PEEK應(yīng)用領(lǐng)域所列的應(yīng)用范圍為PEEK的常規(guī)應(yīng)用范圍，普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK的應(yīng)用情況以官方披露信息為準(zhǔn)。 SLS工藝專用PEEK粉末 無需支撐：可打印復(fù)雜空腔結(jié)構(gòu)，減少后處理。 高精度：層厚0.1-0.2mm，表面接近注塑件。 推薦牌號：300目細(xì)粉（球形度高、流動性好）。 應(yīng)用：航空航天輕量化部件、汽車耐熱件、工業(yè)模具 。 FDM工藝專用PEEK線材 成本低：材料利用率高，適配桌面級設(shè)備和大型工業(yè)設(shè)備，適合快速原型開發(fā)。 性能穩(wěn)定：強(qiáng)度達(dá)注塑件80%，支持碳纖維增強(qiáng)。 推薦牌號：550G/770G/551G（工業(yè)級絲材）。 應(yīng)用：功能件驗(yàn)證、耐熱夾具。 普威復(fù)材（POLYWEL HPP)PEEK 3D打印優(yōu)勢 材料自主研發(fā)，確保批次穩(wěn)定性，可定制改性（如增強(qiáng)、耐磨等）。
